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为了保证轴承的长寿命,选用油润滑法比选用脂润滑法来得可靠,只要油品选择恰当,经过很好过滤,供油适量,定期检验并及时更换,要点是保证膜糙比λ入大于1和尽可能接近4,便可达到目标。
采用精炼之纯矿物油添加抗氧、抗磨、防锈等多种添加剂精制而成。 优良的抗氧化,防锈性能,使SKF轴承和机械在高速轻负荷运转中得到防锈保护和实际的润滑,此油良好的润滑性能会得到体现。 良好的抗乳化和抗泡性能,使油品经过多次循环后仍然清澈透明,从而有较长的使用期,减少了生产成本。 独特的抗氧化稳定性使油品在温度升高时,粘度变稀程度小,易与水份分离且无胶质或漆质形成于SKF轴承表面。 适用于广泛操作用途,用于高速轻负荷的SKF轴承用油,也可用于各类SKF轴承(主轴)的润滑。 适用于循环系统,锭子及齿轮的润滑,同时也可作导轨油
脂润滑一般有油膜不均匀和贫油现象,润滑性能比油欠稳定,同时必须要求脂本身的寿命长,而一般润滑脂的寿命比大多数情况下滚动轴承的疲劳寿命低得多。国外某些品种的长寿命润滑脂,只要薄薄一层均匀地附着于轴承的滚动表面,可在例如镗床主轴等部件中工作10年以上而保持卓越的润滑性能,这样的润滑脂国内也在研制。
在不适于采用油润滑的场合,宜采用品质好的脂,选择适当的加脂量和换脂周期。由于脂寿命的离散性较大,换脂周期应经严密监控并长期积累实际经验后加以确定。在较好的环境条件下,采用合适的密封,优质脂也能维持很长时间的润滑作用,只要轴承寿命要求不是太长,也可能一次填脂而此后不需补充加脂,但对此情况要审慎从事。
在高速、高温的条件下,SKF轴承的脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环,可以带走大量热量。粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度,轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度,负荷愈重应选较高的粘度。
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