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SKF轴承公司生产的矿用卡车圆锥滚子轴承有一个几十年的应用历史,但也积累了丰富的应用经验。
除了匹配的系统设计和调整的因素,决定使用主要有以下三个因素的圆锥滚子轴承SKF性能安装:1)轴承材料2)轴承的滚道表面粗糙度3)轴承滚道面修补的形状。接下来,在矿用卡车条件的详细分析,轴承的选择,分别在这三个方面,应考虑。
首先,轴承材料
在考虑轴承材料主要有两个考虑:钢和钢材热处理工艺的纯洁性。
轴承在正常操作模式,当剥离6平方毫米滚道面,我们说一个轴承故障,运行时间是它的轴承疲劳寿命。剥落的轴承主要是因为非金属夹杂物存在于钢铁生产。工作在轴承内钢非金属夹杂物会引起应力集中,导致薄弱点与轴承功能日复一日,这些裂缝的薄弱点,逐步发展成为一个微妙的,最终滚道表面产生剥落。因此,对轴承钢的纯净度是必不可少的,钢内部夹杂物粒径越小,数量越少的颗粒,小裂缝的概率越高,轴承的疲劳寿命。
二,轴承滚道和滚子表面光洁度
因素影响的,除了刚才提到的轴承材料性能的因素,还有一个很大的因素是润滑。据统计,70 - 80%的轴承过早失效的原因是由于轴承润滑不当。通常我们使用油或油脂润滑轴承。工作在轴承润滑系统,会产生一种膜的金属表面层。如果我们用高倍放大镜观察滚道,你看不到的滚道表面光滑,但也有许多小金属的高点,像一座座“山”。如果您在轴承滚道之间的“峰”直接接触的滚道的工作,那么,“峰”会断裂,滚道表面微脱皮,终于在轴承表面的损坏。其目的是使电影和之间的小“山”轮滚道是不直接接触。要发挥这样的作用,膜的厚度必须超过两个触点,表面粗糙度。当我们发现从两个金属表面没有足够的厚度,可以有两种选择:更粘稠油或润滑脂的使用;降低滚道表面粗糙度。由于矿用卡车一般用在桥梁包SAE80W - 90油浴润滑,并在与EP添加剂的润滑油脂第二轮的一面。由低速重载膜厚度的影响,可能会出现不够的情况。如果你不能改变齿轮油的粘度,我们可以改善滚道和滚子轴承的表面光洁度,提高性能。
三、滚道表面改性
现在我们看一下对轴承性能的影响是另一个重要因素 - 滚道表面应力。这里有些读者可能会认为,只要轴承,因为它不超过额定载荷,滚道表面应力不应该是一个问题。如果你有问题,说明轴承本身的额定载荷数据高程。这种解释忽略了一点,在力的轴承,其外圈和内圈中心线可能不是一条直线,有可能是一个角度,造成错位轴承的工作。这种错位可能是由安装不当引起的,也可能受轴或超载引起了轻微的变形可在轴和处理错误,或多个因素综合造成的住房情况的影响。对样本中的轴承的额定负荷受圆锥滚子轴承是指在工作中,这个角度是小于0.0005弧度。当失调角小于万分之五的曲率千分之一不会影响轴承的寿命和性能,但这个角度超过五十年的弧度千分之一,它会产生一些对轴承性能的影响。这种错位会引起应力集中轴承滚道,轴承无法达到设计疲劳寿命和过早失效。这种故障通常发生在滚道边的形式,展示了180度的方向向上和向下的对角线模式。
以上的矿用卡车,分别从轴承的材料,轴承滚道和应力和这三个方面的修改滚道表面粗糙度应用的主要特点介绍轴承的选择和分析应注意的问题,希望上面的解决方案提高了矿用卡车的可靠性,从而减少了停车检修时间,提高采矿效率。
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