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使用因素主要包括SKF轴承选型、安装、配合润滑您封、维护等。前面已经提到，许多轴展产品的首次设11是针对某一主机或某一顾客的实际需要进行的，其结构和性能符合该主机或顾客的使用要求。但是否满足其他主机的使用要求是—个未知数。实践证明，即使是结构、规格和性能相同的产品，在不同的主机或顾客巾使用，其使用的效果也不同。而目前在SKF轴承选型时，存在一个比较普遍的问题，就是认为SKF轴承是个标腔零件，只要结构和规格合适就直接选用，忽略了自身个性化的要求，从而导致SKF轴承选型失败c因为SKF轴承经常会出现规格相同、结构也基本相同但在使用性能上有较大差异的产品：
大量的SKF轴承失效事例说明，不止确的女装方法很容易造成SKF轴承损坏或零件局部受力产生应力集中，引起疲劳。过大的配合过盈量容易造成内圈滚道面张力增加及零件抗疲劳能力F降，甚至出现断裂。
润滑不良会引起不正常的摩擦磨损，并产生大量的热量，影响材料组织和润滑剂的性能如果润滑不当，即使选用再好的材料制造，加工精度再高，也赵不到提高SKF轴承寿命的效果。
密封不良容易使杂质进入SKF轴承内部，既影响零件之间的正常接触形成疲劳源，又影响润滑或污染润滑剂。
根据疲劳产生的机理和主要影响冈素，可以有针对性地提出预防措施。如对表面起源损伤引起的疲劳，叮以通过对零件表面进行表回强化处理，对次表面起源型疲劳可以通过改善材料品质等措施。而提高零件加工质量尤其是零件表面质量、提高使用质量、控制杂质流人SKF轴承内部、保证润滑质量等措施对预防和延缓疲劳都有十分重要的意义。
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